pixabay.com Licencja: https://pixabay.com/pl/service/license
Pierwszy kontakt i wycena – fundamenty udanego projektu
Współczesna drukarnia to znacznie więcej niż tylko maszyny i farba. To partner technologiczny, który pomaga przekuć wizję w realny, fizyczny produkt. Proces ten, choć na pierwszy rzut oka może wydawać się skomplikowany, jest w rzeczywistości logicznie uporządkowany. Wszystko zaczyna się od pierwszego kontaktu i precyzyjnego zapytania ofertowego. Im więcej szczegółów podasz na tym etapie, tym dokładniejszą wycenę otrzymasz. Kluczowe informacje to nakład, format, rodzaj papieru (gramatura i wykończenie), kolorystyka (np. CMYK, Pantone) oraz ewentualne uszlachetnienia.
Gdy oferta zostanie zaakceptowana, następuje jeden z najważniejszych etapów – przygotowanie i weryfikacja plików graficznych. Profesjonalne drukarnie pracują najczęściej na plikach PDF. Prawidłowo przygotowany plik to gwarancja sukcesu. Musi on spełniać określone wymogi techniczne, aby efekt końcowy był zgodny z oczekiwaniami.
Oto kilka fundamentalnych zasad, o których należy pamiętać:
Spady i marginesy bezpieczeństwa: Każdy projekt musi zawierać tzw. spady, czyli obszar druku wychodzący poza ostateczny format. Zazwyczaj wynosi on 3-5 mm z każdej strony i zapobiega powstawaniu białych pasków po przycięciu pracy. Margines bezpieczeństwa to z kolei wewnętrzny obszar, w którym nie należy umieszczać ważnych tekstów i grafik.
Rozdzielczość grafik: Wszystkie bitmapy (zdjęcia, rendery) w projekcie powinny mieć rozdzielczość co najmniej 300 DPI. Zapewnia to ostrość i szczegółowość wydruku.
Przestrzeń barwna CMYK: Pliki do druku offsetowego i cyfrowego powinny być przygotowane w palecie barw CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black), a nie RGB (Red, Green, Blue), która jest przeznaczona do wyświetlania na ekranach. Konwersja z RGB na CMYK w ostatniej chwili może prowadzić do nieprzewidywalnych zmian w kolorystyce.
Po zaakceptowaniu poprawnych plików projekt trafia na produkcję. W zależności od technologii (offsetowej lub cyfrowej), materiał jest drukowany na arkuszach. To jednak dopiero początek drogi. Surowe wydruki muszą przejść przez dział introligatorni, gdzie nabierają ostatecznego kształtu. Obróbka po druku jest równie ważna co sam druk. Może obejmować takie procesy jak: cięcie, falcowanie (składanie), szycie, klejenie, lakierowanie UV, foliowanie czy sztancowanie (wycinanie niestandardowych kształtów). Dopiero po zakończeniu tych wszystkich czynności gotowy produkt jest starannie pakowany i przygotowywany do wysyłki. Wybierając partnera do realizacji swoich projektów, warto postawić na firmę z kompleksową ofertą i doświadczeniem, którą bez trudu znajdziesz na https://experci.com.pl/.
